板钢筋绑扎桥的工艺说明

板钢筋绑扎桥的工艺说明

 

1、工艺流程：清理模板→ 在模板上画线→ 将受力钢筋绑扎桥在板下→ 绑扎桥负弯矩钢筋

2.清理模板上的杂物，用粉笔在模板上标记主筋和分布筋的间距。

3.应先放置受力主钢筋，然后根据标记的间距放置分布钢筋。预埋件、电线管、预留孔洞等应及时安装。双向受力板，底部为短方向钢筋，顶部为长方向钢筋。

4.当现浇板中有板和梁时，应先绑扎桥板和梁钢筋，然后放置板钢筋。

5.板钢筋一般采用直扣或八字扣绑扎桥。除两个外围钢筋的交叉点应完全绑扎桥外，其他点可交替绑扎桥（双向板的交叉点需要完全绑扎桥）。如果楼板是双层钢筋，则需要​在两层钢筋之间添加钢筋凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋的每个交点都应进行绑扎桥。

6.钢筋下方应放置砂浆垫块，垫块间距1.5m，垫块厚度等于保护层厚度，应符合设计要求。如无设计要求，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度和位置要求与上述梁相同。

楼梯钢筋绑扎桥

1、工艺流程：

绘制位置线→ 在楼梯板底部绑扎桥主筋→ 绑扎桥楼梯板负筋

2.在楼梯底板上画出主筋和分布筋的位置线。

3、根据设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎桥主筋，再绑扎桥分布筋，每个交叉点都要绑扎桥。如果有楼梯梁，先绑扎桥梁，然后绑扎桥板钢筋。板钢筋应锚固在梁中。

4.底板钢筋绑扎桥完毕后，再绑扎桥楼梯板负筋。主筋和负筋的数量和位置应符合设计要求。

5.成品保护

5.1柱钢筋绑扎桥完毕后，不得踩踏。

5.2楼板受弯钢筋和负弯矩钢筋绑扎桥完毕后，不得在其上行走。浇筑混凝土时，钢筋工应专门负责修补，以确保负弯矩钢筋位置的正确性。

5.3绑扎桥钢筋时，严禁接触预埋件和孔模。

5.4钢模板内表面涂隔离剂时，不得污染钢筋。

5.5安装电线管、采暖卫生管道或其他设施时，钢筋不得随意切断和移动。

6.需要注意的质量问题

6.1浇筑混凝土前，检查钢筋位置是否正确。振捣混凝土时，防止钢筋接触。浇筑混凝土后，立即调整钢筋位置，防止柱钢筋和墙钢筋移位。

6.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配筋时，应按内部尺寸计算。

6.3梁、柱核心区箍筋应加密，并熟悉图纸。

6.4箍筋的端部应弯曲至135°，直线部分的长度应为10d。

6.5梁主筋进入支座的长度应符合设计要求，弯筋位置应准确。

6.6板的弯曲钢筋和负弯矩钢筋应准确定位，在施工过程中不得低于。

6.7绑扎桥板钢筋时，用直尺划线。绑扎桥时，应随时对齐并拉直，以防止板条不直或位置不准确。

6.8绑扎桥竖向受力钢筋时，应吊直，搭接处绑扎桥3扣。带扣的方向不应相同。层高超过4m时，搭设脚手架绑扎桥，并采取措施