集装箱导轨制造和安装方法

集装箱导轨制造和安装方法

集装箱导轨制造和安装方法的特点在于，它包括以下步骤:

导轨的制造包括导轨板和导轨的下料、加工;平面预装加工后的导板和导轨以复板为基面组装焊接在平台上;吊装上船后，组装成型的导轨整体悬挂在船台上。后续船的导轨在配船装置内分为两段，校正后连接成一段，然后吊装在总段上;滑道安装包括划线和安装集装箱导轨 

集装箱导轨的制造和安装方法，其特点在于用数控切割机下料加工，去除毛刺，并将构件的自由边缘打磨光滑;下料后要对各零件的平整度进行校正;拉线或测试边缘直线度1。5mm，模具直线度更高。

集装箱导轨特点在于:将平面预装件在平台上组装，用l型马固定，用方形制作以保证其垂直度，拉丝以保证其直线度，用co2焊对称焊接，焊接时测量;焊接后纠正变形，导轨直线度<2. 5mm，导板与复板不垂直;1. 5mm，导轨长度误差2mm。

集装箱导轨专用的眼环安装在整个导轨上端的四分之一处，所述一个眼环安装在导轨的左右两侧，并在相对一侧做相应的加固以将整个导轨提起到泊位上;对于强度较差的导轨，应在复板后加肘板加强;后续船舶的导轨在配船厂分成两段后，需要进行修正并连接成一段，然后吊装到总段上。

集装箱导轨是在主船体货舱区域拢焊接后，将集装箱底座部分安装焊接在内底板和平台上，并完成与导轨相关联的箱脚底座的配合。

集装箱导轨具体步骤为:a.测量并记录每个舱口的长宽方，每个垂直和水平舱壁的垂直度，每个舱室前后端横壁与集装箱底座的相对距离尺寸，集装箱底座在内底板上的安装位置和尺寸，以及各平台的垂直和水平舱壁的度数、距离尺寸和肋板尺寸以及上下平台导轨和箱脚的位置尺寸;B.在每个横向舱壁和纵壁上画出每个导轨的定位线，保证导轨之间的横向间距;C.在每个舱室底板两端和横壁下端画导轨安装线，并标记样品冲孔;D.用激光经纬仪测量并标记导向安装线到舱口。是安装导轨的具体步骤首先是将导轨调平和矫直;安装与两侧纵壁连接的导轨;导轨上入口与舱壁之间的焊角高度和导板与复板之间的焊角高度应为10。各导轨横向间距精度要求为各导轨板之间的间距L = 2460;焊接前检查安装精度。根据权利要求1 - 4中的任何一项，制造和安装方法的特点是，所述包装测试是在舱盖装载到船上之前进行的，货舱中的包装有两种尺寸:20英尺和40英尺。