集装箱导轨的制造安装方法

集装箱导轨的制造安装方法

集装箱导轨该平面预装在上组装，用l型马固定，打方其垂直度，拉丝其，用co2焊对称，测量;后纠正变形，导轨<2. 5mm，导板与复板不垂直;1. 5mm，导轨长度误差2mm。泊位是在主船体货舱区封闭完成，内底板、的集装箱底座部分完成后，应与与脚底座相关联的导轨协调。中描述的具体步骤,测量和记录舱口的宽度平方度,垂直的纵向和横舱壁,坦克前和结束后横墙和设置使用的基础相对距离大小,楼内容器基础位置和大小,的纵向和横舱壁的垂直度,大小和帧大小和和导轨和框脚位置大小;B.在横向舱壁和纵壁上画出导轨的定位线，导轨之间的横向间距;C.在舱室底板两端和横壁下端画导轨线，并标记样品冲孔;D.用激光经纬仪测量。

​集装箱导轨的制造方法包括以下步骤:A.集装箱导轨的制造包括板导轨和角钢导轨的下料加工;B.平面预装加工后的导板和导轨以复板为基面组装在上;C.在导轨整个上端四分之一处用于吊装集装箱导轨到船上的眼环，在集装箱导轨的左右两侧有一个眼环，并在另一侧做相应的加固，将整个导轨吊装到铺位上;对于强度较差的导轨，应在复板后加肘板加强;后续船的导轨在配船装置内分为两段，矫正后连接成一段，再吊装到总段上;D.包括划线、导轨、导轨组装成型后将整个导轨吊装到泊位上;后续船舶导轨应在主总成后预在横舱壁上;船体主货舱区封闭后完成泊位，内底板与上集装箱底座部分后，与导轨相关联的箱脚底座应协调。e .包装测试。集装箱导轨完成后需要进行填料测试。货舱的包装面积为20英尺和40英尺。导轨下料，加工的具体步骤为1、尽量用数控切割机下料，并去除毛刺，将零件自由边缘打磨光滑;2、腰板与角度应打方;3.下料后要对各零件的平整度进行校正;4、集装箱导轨下料后应拉直，拉丝或使用高的模具检查边1.5mm;5、角钢L160X160X14导轨上料后应拉直，检查要求同4;6、若导料焊后有对接，应按4的要求进行变形矫正，且导料表面的焊缝应磨平;7、下料、加工应报检查。1、平面拼装具体方法为导轨、集装箱导轨与平板拼装是指导装配精度的关键，应在冷加工上拼装，用L马、打方其垂直度，线材，用我方机队时对称，时测量，严格控制变形。